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外装式电动滚筒的清洁度对于设备而言，是非常重要的一项指标，设备在高速运转的过程中会由于各种因素导致内部出现杂质的情况，这些杂质的存在很容易造成设备内部结构受影响，所以要学会正常的清洁度测定方法。

　　外装式电动滚筒是把电机、减速器封闭在筒体内的机械产品。电机完全暴露在油中，电子的定子与转子之间的气隙只有0.3~0.5mm，如果有杂质进入气隙会直接损坏电机。清洁度的测定方法在标准中有明确的规定：

　　1.在外装式电动滚筒的温升检验完成后，放出冷却润滑油，并称量总重量。再注入与冷却润滑油等质量的清洗液，并运行5min后将清洗液放出。

　　2.将冷却润滑油和清洗液分别用200目的钢丝网过滤。将过滤出的杂质连同铜网一起用120号清洗（不得将杂质洗掉，清洗的目的是洗掉网上及杂质上黏附的润滑油），待挥发后，将网及杂质放入120~130摄氏度的烘箱内烘烤1h左右，直到干燥为止，取出冷却。将过滤网上的杂质仔细清除下来，用感量为1mg的天平称量。

并按下列公式计算：

　　清洁度=杂质重量/冷却油重量（mg/千克）

　　清洁度规定限制：

　　直接油冷式：30mg/千克

　　间接油冷式、风冷式：40mg/千克

　　以上就是对外装式电动滚筒的清洁度测定方法的介绍。对于清洁度的测定大家一定要提高重视，如果长时间不进行杂质处理的话，很容易造成设备后续故障的出现，严重影响工作效率，上述介绍清洁度测定方法大家可以日后作为参考使用。

电动滚筒型号在漫漫几十年的发展中已经有很多种了，一是，工业的发展需要更多不同型号的产品；二是，厂家要想有个长久的发展，在市场上有立足之地，也要研发不同型号的产品。总结下来就是工业在发展，厂家要发展，都需要创新，以满足市场需求。具体电动滚筒型号种类，我们一起看看厂家工作人员的介绍。

　　一、按滚筒表面分类，可分为光面滚筒和包胶滚筒这两种，这两种都有不同的性能。

　　光面滚筒一般适用于15KW以下的电动滚筒，运输机呈水平或下运物料。

　　包胶滚筒是指滚筒筒体上用化学或机械方法包覆上一层非金属的防滑保护层，滚筒包覆层是用来增大传动时输送带与筒体表面的磨擦导数，以减少输送带在筒体表面的摩擦系数，也减少输送带在筒体表面的滑移机相互磨损，从而延长设备的使用寿命。

　　二、按结构型式分类，包含了内装式电动滚筒和外装式电动滚筒这两类。

　　内装式电动滚筒是将电机和减速机构置于筒体内部，形成全密闭内驱动的一种设备。

　　外装式电动滚筒是将减速机构置于筒体内部，外接电动机。

防爆电动滚筒磨合期这比较容易了解，就是厂家要想把新买来的产品用得顺手，那就需要一个磨合期，不论是从设备本身或者是和操作人员的磨合，为了能更好的使用，在防爆电动滚筒磨合期的过程中，我们需要注意以下事项。

　　1、发生松动：新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

　　2、磨损速度快：由于新防爆电动滚筒零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。防爆电动滚筒在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。

　　3、润滑不良：由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，防爆电动滚筒造成机件的早期异常磨损。

　　4、操作失误多：由于对防爆电动滚筒的结构、性能的了解不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故和安全事故。

　　5、发生渗漏现象：由于零件的松动、振动和受热的影响，防爆电动滚筒的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏油。

　　防爆电动滚筒的磨合期是非常重要的，因此注意的事项也比较多，为了避免出现各种各样的问题，我们应该注意的地方就需要注意。小心才能使得万年船，同时，用完设备后，要对设备进行及时的清理及***。