电动滚筒型号优选企业「多图」

传动系统对电动滚筒来说是非常重要的，如果这个系统运行的不好，那么会影响整个设个的运转。这就需要在设计的时候多加小心，具体该怎么设计呢？下面为大家详细介绍。

　　1、当工作机构对传动系统有特殊一些要求时，好比结构必须格外的紧凑，运动方式必须进行特别的变换等一系列的要求，正常情况下就是把电动滚筒的机械传动系统和工作机构做成一个整体的部件，还能够将整体的传动系统组装在机体里面，作为设备其中的一部分。

　　2、传动系统的设计需要尽可能的满足设备在生产过程和工艺动作过程中的需求。在设计之初时，首先必须考虑到不同传动的特点甚至可能会用到的场合，而且还要考虑到各种的装置在传动比、圆周、速度、功率和效率等方面需求的数值和相应的使用范围，这个就能够当做传动级数调整的主要依据了。

　　3、当机械有需要进行长期运转或运行时功率较大的时候，需要安装一点的传动系统。

　　4、在传动系统中，需要确定各种传动运行的前后顺序，必须要考虑各自的传动优势和使用的条件是什么。

　　5、传动系统的应力要求尽可能的简单，并且还要使用合适的传动级数，便于缩小传动装置的外轮廊尺寸还可以提升传动系统的运动精度及效率。

　　7、我们在进行设计的时候，电机虽然已经固定，但是还需要设计齿轮减速部分，里面就包含了齿轮和轴，思考到滚筒结构的不同，大家需要把一级齿轮传动设计成外啮合齿轮传动，接着二级传动设计成内啮合齿轮的传动。

　　电动滚筒在一些环境比较特殊的情况下，对传动系统要求是很高的，所以在设计的时就需要要做到满足各种运行环境的需求。

防爆电动滚筒的电枢反应是一种通过磁场产生动能的反应，可以保证设备更加平稳持续的进行运转工作，在实际的反应过程中会经过磁场励磁等反应形式，然后产生电枢磁场，从而实现了控制电动滚筒稳定运转的效果，下面来给大家详细介绍一下电枢反应。

　　防爆电动滚筒空载时励磁的磁势单独产生的气隙磁密分布为一平顶波，负载时，电枢绕组流过电枢电liu，产生电枢磁势，电枢磁势单独作用时在电机气隙中产生的电枢磁场，再将电枢磁场与空载气隙磁场合起来就可得到负载磁场，与空载气隙磁场相比较，可以了解电枢反应的影响。

电动滚筒使用时间长了难免会出现一定的小故障，其中一项比较影响人们的听力，那就是它的噪音。如果噪音出现，还会使人们的工作心情受影响。为了减少电动滚筒噪音，我们可以采取什么方法呢？

　　1、首先，电动滚筒轮齿啮合刚度的改变是齿轮动载以及齿轮振荡和发生噪声的主要因素。我们可以采取修形的办法，使其动载荷及速度波动减至很小，以达到降低噪声的意图。实践证明，这是一种较有用的办法。

　　2、我们可以通过优化齿轮参数，如变位系数、齿高系数、压力角，使啮入冲击速度降至很小，啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值的范围，减小或防止啮合节圆冲击的齿轮设计方法，也可明显降低电动滚筒齿轮噪声。

　　3、定期检查电动滚筒内的油面高度，并按要求更换新油。因为如果油少，设备运作不起来的话，就会产生噪音，这一点大家也不可忽视。

　　减少电动滚筒噪音的方法有很多种，每一种都有自己的特点。其实从侧面说明了，设备出现噪音的原因是不同的，我们就要根据不同的情况，做合理的解决方案，从而解决问题。

比如TDY75型油冷式电动滚筒的注油量为电动滚筒直径的1/3，就可以达到冷却电机和润滑齿轮、轴承的要求。

　　油浸式电动滚筒的注油量为电动滚筒直径的1/4至1/3处为佳，直径较大的滚筒液面略高，以便能充分冷却电机。油面过低对润滑齿轮和冷却轴承效果不好，油面过高会对电机转子旋转产生阻力，产生额外的功率损失。

　　外置式的电动滚筒，有输入轴将电机的动力传递到滚筒内部，因其高速旋转，位置相对较高，需要得到充分润滑，就要求电动滚筒的油面高度略高于电动滚筒直径的1/3，或是从电动滚筒内部设置油路，能够让电动滚筒的高速轴，及高速轴承得到充分的润滑与冷却。